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アルコキシ金属塩系コーティング剤はアルコール性の加水分解・縮重合型コーティング剤で水性金属塩系とは対照的に疎水性・遮蔽性の耐候・耐熱性ガラス質膜を作ります。
ガラス質の塗膜は撥水性（水との接触角60〜100度）で耐人工汚染性（落書防止性など）にすぐれ、耐薬品性が良く、電気絶縁性、非粘着性を示します。
また 不燃・無煙性で耐候性が良く、高硬度の艶のあるホーロー調塗膜を作ります。
アルコキシ金属塩系コーティング剤はつぎのような機能性塗膜をつくります。
（1)不燃・超耐候性艶有化粧膜（G-95・G1-92）
（2)耐熱性・電気絶縁性透明膜（G-92-5）
（3)不溶性・防藻・防貝膜（GA-102）
（4)耐熱1,500℃の熱放射膜（CRC-1500）
（5)撥水性・高硬度・耐人工汚染性透明膜
（6)耐熱・耐薬品性防蝕膜
（7)抗菌・防カビ・耐久性透明・化粧膜（30年以上）
（8)耐候性防水・防カビ膜
（9)呼吸性変色防止・防腐・防カビ膜（木材用）
（10)耐候性・紫外線吸収透明膜
ステンレス、アルミニウム、銅などの非鉄金属には用途・目的によりアルコキシ金属塩系または水性金属塩系コーティング剤より選定されます。
耐候性・不燃性・耐熱性などは共通する物性ですが、撥水・親水・熱放射・反射・断熱・電気絶縁・導電・耐蝕・結露防止・抗菌・防カビ・防藻・脱臭・艶有・艶無など多種多様の塗膜ができます。
| 塗膜特徴 | セラミックコーティング剤名 |
|---|---|
| 絶縁・耐熱・透明 | G-92-5 |
| 撥水・防汚・透明 | G−92−5・G1−92 |
| 撥水・耐候・化粧 | G−95 |
| 耐熱・熱放射・化粧 | CRC−1500 |
| 分類 | アルコキシ金属塩系 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 品名 | Ｇ | Ｇ | CRC | Ｇ１ | |
| 92-5 | 95 | 1500 | 92 | ||
| 科目 | 塗膜特性 | 透明・艶有 | 半艶化粧 | 熱放射 | 透明・艶有 |
| 絶縁 | 耐候・耐熱 | 高温酸化防止 | 耐汚染 | ||
| 撥水・高硬度 | 高硬度 | ||||
| 主な基材 | 金属 | 金属 | 金属 | 金属 | |
| 無機材 | 無機材 | 無機材 | 木材 | ||
| 主成分 | SiO2 | SiO2 | SiO2 | SiO2 | |
| Al2O3 | Al2O3 | ZrO2 | Al2O3 | ||
| TiO2 | Fe3O4 他 | ||||
| 外観 | 乳白色2液 | 各色2液 | 黒色カラー液 | 乳白色液 | |
| 加熱残分（％） | 18 | 35〜40 | 45 | 16 | |
| pH | 3 | 3.5 | 5 | 3.5 | |
| 粘度（秒） | 11 | 18 | 25 | 10 | |
| 比重 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | 0.95 | |
| 希釈剤 | IPA | IPA | IPA | IPA | |
| 可使期間（ヵ月） | 3 | 3 | 1 | 1 | |
| 硬化条件 | 常温/4〜24時間、 60〜180℃/3〜45分間 |
150〜300℃/ 10〜60分間 |
150〜250℃/ 10〜60分間 |
||
船底塗料「GA-102」を船底や海洋構造物などに塗装して、常温乾燥させると耐海水性、耐摩耗性にすぐれた環境にやさしい不溶出型防藻・防貝のハイブリッド膜が得られます。
| 塗膜特徴 | セラミックコーティング剤名 |
|---|---|
| 防藻 | GA-102 |
| 性状 | |
|---|---|
| 外観 | 濃黄色 |
| 比重 | 1.4 |
| 固形分（％） | 34.5 |
| 主成分 | ZnO SiO2 Al2O3 Cu2O Agアクリル |
| 粘度（秒） | 20〜25 |
| pH | 4.5 |
| 希釈剤 | アルコール（IPA、他） |
| 可使時間 | 3ヵ月。混合後は24時間 |
